耐高溫粉末涂料配方組成
耐高溫粉末涂料配方組成
粉末涂料是一種固體粉100%的涂料,它與一般溶劑型涂料和水性涂料不同,不是使用溶劑或水作為分散介質(zhì),而是借助空氣作為分散介質(zhì)。它具有無揮發(fā)物產(chǎn)生,易清理,無需溶劑,對(duì)操作人員危害小,噴涂利用率高,性能優(yōu)異等特點(diǎn)。隨著全球?qū)Νh(huán)保關(guān)注度增加,粉末涂料的運(yùn)用領(lǐng)域越來越廣泛,我國粉末涂料使用量已經(jīng)超過100萬噸。
耐高溫粉末涂料屬于特殊功能性涂料,按所承受溫度不同,一般分成200℃、300℃、350℃、400℃、500℃及以上。廣泛應(yīng)用于燒烤爐、燜燒爐、取暖機(jī)、暖氣管道、消音、烘箱、車用排氣管、煙囪等多種設(shè)備上。因?yàn)?a href="http://kapolitics.cn/">耐高溫粉末涂料在環(huán)保、安全、利用率等方面的優(yōu)勢(shì),其必將逐步取代傳統(tǒng)的高溫漆。近年來由于“漆改粉”的趨勢(shì)引導(dǎo),耐溫要求500℃及以上的市場(chǎng)需求越來越大。500℃及以上的應(yīng)用場(chǎng)景中,涂層直接承受明火的灼燒,涂層**的要求要達(dá)到不粉化不脫落。本文重點(diǎn)討論該類型的產(chǎn)品。
耐高溫粉末涂料其配方組成主要如下:樹脂及其固化劑,它是涂料成膜的基礎(chǔ);助劑,用以改善涂層的外觀或各方面性能;顏料,賦予涂層遮蓋性和顏色;填料,主要是起到物理增強(qiáng)的作用。
常用的飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等材料在350℃以上時(shí),碳氧鍵很快就會(huì)出現(xiàn)斷鍵,分解,表現(xiàn)在涂層上就是粉化脫落。有機(jī)硅樹脂由于其以硅氧鍵為主鏈,因其較高的鍵能而賦予了有機(jī)硅樹脂較高的氧化穩(wěn)定性,是耐高溫粉末涂料主體樹脂的**。
顏填料是影響耐高溫涂料性能的關(guān)鍵,填料應(yīng)選擇穩(wěn)定性高,且能與有機(jī)硅樹脂的硅氧烷官能團(tuán)發(fā)生反應(yīng),所以硅酸鹽類的填料是**,如云母粉、硅微粉等。另外就是硅酸鹽類的材料,它們主要因?yàn)槠淞姿岣芘c金屬進(jìn)行反應(yīng),從而保證涂層與基材之間的附著力。在顏料方面,大多常規(guī)顏料不能經(jīng)受500℃以上的高溫,白色可以選用鈦白粉,黑色可以選用氧化鐵黑、鐵錳黑,紅黃藍(lán)等顏色,建議選用包裹型的產(chǎn)品,整體配方保證重金屬不會(huì)超標(biāo)。
耐高溫粉末涂料的生產(chǎn)工藝與普通產(chǎn)品差異不大,生產(chǎn)過程如下表,工藝參數(shù)需要控制的地方主要是在熔融擠出階段,由于有機(jī)硅樹脂的軟化點(diǎn)較低,一定要控制好恰當(dāng)?shù)臄D出機(jī)溫度,才能保證在熔融擠出階段的混合均勻程度。在粉碎階段,需要保證粒徑分度盡量窄,因?yàn)槟透邷胤勰┩苛系耐繉邮軣釙r(shí)會(huì)有一定的膨脹,涂層內(nèi)部的均一性越好,膨脹產(chǎn)生破壞的可能就越低。
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