耐高溫粉末涂料配方組成

粉末涂料其配方組成首要如下：樹脂及其固化劑，它是涂料成膜的基礎；助劑，用以改進涂層的外觀或各方面功能；顏料，賦予涂層遮蓋性和色彩；填料，首要是起到物理增強的效果。

常用的飽滿聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等資料在350℃以上時，碳氧鍵很快就會出現(xiàn)斷鍵，分解，表現(xiàn)在涂層上便是粉化脫落。

有機硅樹脂由于其以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而賦予了有機硅樹脂較高的氧化穩(wěn)定性，是耐高溫粉末涂料主體樹脂的**。顏填料是影響耐高溫涂料功能的要害，填料應選擇穩(wěn)定性高，且能與有機硅樹脂的硅氧烷官能團發(fā)作反響，所以硅酸鹽類的填料是**，如云母粉、硅微粉等。

別的便是硅酸鹽類的資料，它們首要由于其磷酸根能與金屬進行反響，然后確保涂層與基材之間的附著力。

在顏料方面，大多常規(guī)顏料不能飽嘗500℃以上的高溫，白色能夠選用鈦白粉，黑色能夠選用氧化鐵黑、鐵錳黑，紅黃藍等色彩，主張選用包裹型的產品，整體配方確保重金屬不會超支。

根據(jù)需要破壞的粉末涂料質料的不同，選擇合適結構的破壞桿、篩板，并將破壞桿、篩板別離安裝在傳動軸的銜接塊上、彈簧上，并查看粉末涂料加工設備的線路是否正常，查看氣缸、電機是否正常工作；

將粉末涂料質料經過進料管倒入破壞盒內，將氣缸、電機上的電源線別離與外部電源銜接，發(fā)動電機，電機帶動傳動軸旋轉，進而帶動銜接塊及銜接塊上的破壞桿旋轉，對破壞盒內的粉末涂料質料進行破壞，破壞后的粉末涂料質料落入到破壞盒下方的料倉內，發(fā)動氣缸，氣缸經過活塞桿帶動破壞盒在導軌上上下運動，使破壞后的粉末涂料質料經過破壞盒落到篩板上；

經過氣缸、活塞桿繼續(xù)推動破壞盒下降，并與篩板接觸，對篩板上未挑選的大顆粒粉末涂料質料進行破碎，進步粉末涂料質料的破壞質量及破壞效率，進而進步涂料的產品質量；

經過篩板挑選后的粉末涂料質料落入到導流板上，并經過導流板流入到出料倉內，排出料倉；

粉末涂料質料破壞、挑選完成后，封閉氣缸、電機，鏟除料倉、破壞盒內殘留的粉末涂料質料，堵截電源。