用于低溫固化粉末涂料組合物，其可用于對溫度敏感的基材上，并且盡管固化溫度低，但具有優(yōu)異的流動(dòng)性能并形成具有優(yōu)異外觀的涂層，然而還具有良好的機(jī)械和耐候性能。本發(fā)明還涉及用于制造粉末涂料組合物的有利方法。所述粉末涂料組合物包含多元酸官能聚酯組分A，聚環(huán)氧官能組分B，聚酸酐官能組分C和熱固性固化催化劑D。本發(fā)明還涉及用于粉末涂料組合物中的聚酯。根據(jù)本發(fā)明的，特別是用于耐久的粉末涂料的涂料。

低溫粉末涂料可以滿足標(biāo)準(zhǔn)高性能涂料提供的相同性能要求，但由于降低了固化溫度，因此可以節(jié)省大量能源。舉例來說，通過將鋁制零件的工作溫度從350°F降低到300°F，將玻璃纖維零件的工作溫度從300°F降低到225°F，可以分別節(jié)省17.2和34.5的顯著氣體。

開發(fā)和使用低溫固化粉末涂料的關(guān)鍵問題是在一個(gè)系統(tǒng)中必須滿足兩個(gè)相反的要求。首先，固體顆粒必須在不會損壞基材的溫度下熔化并聚結(jié)。低溫固化粉末涂料的缺點(diǎn)是它們的保質(zhì)期相對較短，約為六個(gè)月。由于存在低固化的催化劑/促進(jìn)劑，特別是在天氣炎熱的情況下，由于存在過早固化的趨勢，因此出現(xiàn)過早固化的可能性較高，這導(dǎo)致需要冷藏。有一種方法可以通過將催化劑吸收到某些載體上，然后將配制的催化劑摻入粉末涂料粘合劑中來部分緩解該問題，從而減少了催化劑與粘合劑之間的接觸。

對于低溫粉末涂料的用戶而言，主要挑戰(zhàn)是在潮濕條件下保持這些涂料的有效性。潮濕條件通常會促進(jìn)結(jié)塊并降低粉末對基材的附著力。類似地，各種基板的復(fù)雜形狀通常在實(shí)現(xiàn)所有部件的充分覆蓋方面造成困難。對于固化爐的物理尺寸而言，無法有效覆蓋大型物品以及尺寸限制可能對制造商和用戶構(gòu)成挑戰(zhàn)。

低溫固化粉末涂料可用于涂覆許多非金屬基材，例如木材和MDF，塑料，玻璃和復(fù)合材料。木材和中密度纖維板都是低溫粉末涂料的優(yōu)良基材。該涂層消耗的熱量少得多，并且加工時(shí)間非?？臁＿@是有益的，因?yàn)槟静氖軣岬臅r(shí)間越長，其降解的程度就越大，從而導(dǎo)致諸如開裂，除氣，銷孔，起毛和纖維爆裂的缺陷。

低溫固化粉末涂料已成為家具行業(yè)中的表面保護(hù)劑，具有重要的意義。它們用于鋼和鋁的表面處理，例如花園家具，承包家具，工地家具以及MDF家具。家具行業(yè)的進(jìn)步之一是使用人造木材料，例如中密度纖維板。由于其低孔隙率和均勻的表面，非常適合于低溫粉末涂料。經(jīng)濟(jì)放緩已經(jīng)影響了歐洲的大多數(shù)行業(yè)，但是對低溫固化粉末涂料的需求并未受到太大影響，并且隨著該技術(shù)每年可節(jié)省成本的增長，估計(jì)其增長緩慢。